尼龙定制浇铸

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要成为自定义类型转换的候选对象,组件应该具有:

  • 连续工作温度(在使用环境中)在-40°F至200°F(-40°C至93°C)之间
  • 持续工作压力不超过3500psi
  • 成品尺寸在4盎司到800磅之间。(相当于一个5600磅的钢部件)
  • 足够的完整或细节,使加工从库存形状过于昂贵。

华体会体验现代塑料具有独特的能力,提供铸造尼龙定制轧机形状,铸造毛坯,近净形状或铸造尺寸成品部件。使用这种技术,许多设计师降低了制造工程部件的总成本。定制铸造尼龙部件通常有效地取代机加工塑料件,砂型铸造金属部件和多部件金属组件。

定制铸造提供了一种制造替代方案,连接了从库存形状加工和热塑性零件注塑成型的塑料制造方法。它是理想的中小批量生产运行的零件太大或太昂贵的注塑模具。

Nylatron®和Monocast®(MC®)铸造尼龙可生产坚韧、坚固、弹性和高度耐磨的部件,在许多重型工业应用中有效地取代青铜、黄铜、铁、钢和铝。

定制铸造部件是通过专有的单体铸造工艺,其中液态单体在模具中直接聚合成尼龙聚合物。几乎无限大小和厚度的零件,保留内部的坚固性可以通过定制铸造生产。11英尺高的滑杆和直径6英尺重达250磅的烘干机齿轮环。只是几个非常大的零件象限已经生产使用自定义铸造。四英寸轴承、瓶子搬运凸轮和钢芯上的齿轮坯料也可以经济有效地铸造到接近净尺寸,节省加工和装配时间和材料成本。

自定义类型转换选项

自定义磨机形状

自定义尺寸棒,片,管棒。

  • 大量的工具选择已经可用
  • 无限大小可用性
  • 任何工艺中成本最低的工装

最佳选择:

  • 少于100件,或复杂的零件必须加工。

近净形状

接近成品尺寸的铸件,为精加工提供足够的超尺寸。

  • 最少的加工要求
  • 可以铸造非关键维度吗
  • 最有效地利用材料

最佳选择:

  • 100- 1000个零件的要求,或当一个近净形状可能有多个零件时。

按尺寸铸造

铸造零件以完成或接近完成的尺寸。零件可能不需要加工,或只需要在关键尺寸上加工。

  • 很少或不需要精加工
  • 经济的中等运行规模

最佳选择:

  • 每年1000个或更多的数量,或由于模具成本、几何形状或尺寸过高而无法注塑成型的零件。

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